L'acquisition d'un moule à injection représente un investissement pour nos clients industriels, et tout au long de l'année, ils doivent également en assumer les coûts de fonctionnement associés. Et s’il existait aujourd’hui une solution de moule plus durable, associant technologie de pointe, performance, et maintenance facilitée ?

C’est le challenge relevé par ERMO avec le développement de sa technologie E-IMA.

En créant une technologie permettant d’assembler directement plusieurs pièces dans le moule, ERMO « remplace » en fait 3 outillages en un seul moule . D’une part cette innovation permet l’économie d’une étape d’assemblage et ses coûts associés (convoyage, stockage…), d’autre part, l’électrification va permettre d’économiser la consommation électrique et de gagner en productivité grâce à un processus plus sécurisé, sans variation. Avec l’E-IMA, le gain en terme de temps de cycle est estimé à +13%. Différents matières polymères peuvent également être traitées en même temps sur le même moule.

L’E-IMA est une innovation qui marque l’engagement d’ERMO envers une industrie plus verte et durable, et aussi une réponse aux enjeux de ses clients. C’est aussi un engagement pour l’avenir, contre la déperdition énergétique de nos outils industriels, et vers la neutralité carbone d'ici 2040.

Avantages de l’E-IMA :

• Technologie 100% électrique
• Gains de productivité
• Flexibilité grâce à l'ajustement facile de la fermeture
• Economie d'énergie
• Maintenance facilitée
• Très faible niveau sonore
• Système plus propre et durable